USULAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING UNTUK ELIMINASI WASTE PADA PRODUKSI END REAR SUSPENSION D87A DENGAN MENGGUNAKAN METODE WASTE ASSESSMENT MODEL (WAM) DAN VALUE STREAM ANALYSIS TOOLS (VALSAT) DI PT. INTERMESINDO FORGING PRIMA

Abstract

PT. Intermesindo Forging Prima adalah perusahaan manufaktur yang terkenal dengan proses penemapaannya. Salah satu produk yang dihasilkan adalah end rear suspension D87A. Setelah melakukan pengamatan secara langsung ternyata terdapat pemborosan (waste) pada proses produksi end rear suspension D87A. Untuk itu, digunakan konsep lean manufacturing untuk mengatasi masalah tersebut. Metode yang digunakan adalah Waste Assessment Model (WAM) untuk melakukan identifikasi waste yang paling dominan dan Value Stream Analysis Tools (VALSAT) untuk memilih detail mapping tools yang akan digunakan. Berdasarkan hasil pengolahan data diperoleh waste paling dominan adalah defect. Detail Mapping Tools yang sesuai untuk mengatasi waste dominan adalah Process Activity Mapping (PAM), Supply Chain Response Matrix (SCRM), Demand Amplification Matrix (DAM), dan Quality Filter Mapping (QFM). Rekomendasi perbaikan yang diberikan adalah membuat instruksi kerja pada operator, melakukan hard crome dan nit threading pada dies, penambahan operator pada bagian forging, setting conveyor, mengganti earplug menjadi earmuff pada operator forging dan menambahkan turbin ventilator. Hasil evaluasi rekomendasi perbaikan diperoleh penurunan lead time dari 11976 detik menjadi 7576 detik serta peningkatan pada hasil PCE dari 27,5% menjadi 43,6%.