Abstract:
PT. Pacinesia Chemical Industry merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dalam bidang manufaktur khususnya koagulan atau biasa disebut PAC (Poly Aluminium Chloride). Ada beberapa varian PAC yang diproduksi dari mulai PAC tipe A, PAC tipe S, PAC tipe V, PAC Powder, dan ACH. Produk tipe ACH merupakan produk premium yang proses produksinya terbilang cukup lama yaitu 168 jam dari mulai hingga akhir produksi yang mengakibatkan taget pencapaian produksi per bulan tidak tercapai, oleh karena itu perlu dilakukan perbaikan untuk mereduksi waste pada proses produksi agar mencapai target. Penggunaan pendekatan metode Lean Manufacturing dengan tool Value Stream Mapping, dan Root Cause Analysis untuk menyelesikan masalah tersebut. Berdasarkan hasil penelitian, faktor dominan adalah pada waktu reaksi produksi. Setelah dilakukan penelitian, masalah ini dapat direduksi dengan cara mengubah bahan baku dari PAC 200 dengan kadar Al2O3 8% (konsentrasi rendah) menjadi PAC 200A dengan kadar Al2O3 10% (konsentrasi lebih tinggi) dan penambahan HCl (Hydroclorid Acid) sehingga waktu reaksi produksi menjadi 36 jam.
