Abstract:
PT. Jinwoo Engineering Indonesia yang bergerak pada bidang roduksi plastik lembaran dan fabrikasi logam
memasangkan sensor pada mesin vacuum forming. Penelitian ini mengkaji penerapan predictive
maintenance berbasis machine learning pada mesin vacuum forming milik PT. Jinwoo Engineering
Indonesia. Tujuan utama penelitian adalah membangun model klasifikasi kondisi mesin ke dalam kategori
normal dan failure, serta menentukan algoritma terbaik berdasarkan metrik evaluasi seperti akurasi,
precision, recall, dan F1-score. Algoritma yang digunakan meliputi Support Vector Machine (SVM),
Random Forest, dan XGBoost. Data yang dianalisis merupakan data historis maintenance dan sensor yang
digunakan pada mesin vacuum forming yang dikumpulkan selama periode September hingga Desember
2024. Sebelum proses pemodelan, dilakukan tahapan pre-processing berupa cleansing, eliminasi atribut
tak relevan, dan teknik undersampling untuk menyeimbangkan proporsi kelas data. Evaluasi model
dilakukan dengan menggunakan confusion matrix, sebuah teknik yang memungkinkan analisis performa
klasifikasi model dengan mengukur jumlah prediksi benar dan salah dalam setiap kelas. Hasil eksperimen
menunjukkan bahwa Random Forest menghasilkan performa terbaik dengan akurasi 98%, precision dan
recall masing-masing sebesar 98%. Analisis feature importance mengidentifikasi bahwa variabel
temperatur heater, tingkat getaran, dan tekanan udara memberikan kontribusi signifikan terhadap
klasifikasi kondisi mesin. Penerapan metode ini diharapkan mampu membantu perusahaan dalam
mendeteksi potensi kerusakan secara dini, sehingga mengurangi downtime dan meningkatkan efisiensi
produksi secara keseluruhan.
Description:
Dosen Pembimbing: Ir. Mega Bagus Herlambang, S.T., M.T., Ph.D., IPM., ASEAN
Eng.