Abstract:
PT. Petroturbo adalah perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur, perakitan dan
distributor yang digunakan oleh perusahaan tambang sebagai jasa pelaksana konstruksi
instalasi (perpipaan, gas dan energi), permasalahan umum yang terjadi yaitu proses
pemeliharaan mesin yang kurang maksimal, karena belum adanya prosedur yang harus
dilakukan terhadap mesin pompa sentrifugal (API 610), berdasarkan permasalahan ini
saya sebagai peneliti akan melakukan peningkatan efisiensi dengan cara meminimalisasi
pemborosan pada aspek mesin. Salah satu metode yang dapat digunakan untuk
meningkatkan efisiensi salah satunya adalah Overall Equipment Effectiveness. Dari hasil
perhitungan yang didapatkan, nilai OEE yaitu 58,93%, dimana nilai tersebut masih berada
dibawah standar yang ditetapkan dunia yaitu sebesar 85%. Untuk perhitungan Six Big
Losses mendapatkan nilai Reduce Speed Losses dalam Six Big Losess tersebut
mempengaruhi nilai OEE sebesar 67,80%. Komponen Impeller memiliki jumlah
kerusakan terbanyak dibandingkan dengan komponen lain yaitu 13 kerusakan. Sehingga
komponen Impeller dapat ditetapkan sebagai komponen kritis. Lalu dilakukan
perhitungan Index of Fit menggunakan aplikasi Minitab 19 menghasilkan data dengan
menggunakan metode Least-Square Curve-Fitting yaitu dengan memilih koefisien
korelasi terbesar. Selanjutnya menghitung MTTR dan MTTF. Nilai dari MTTR pada
komponen Impeller yaitu 8589,56 menit, sedangkan maka nilai MTTF pada komponen
Impeller adalah 23.204 menit. Selanjutnya dilakukan perhitungan Interval Waktu
Pemeriksaan pada komponen Impeller. Hasil perhitungan interval waktu pemeriksaan
akan digunakan untuk pembuatan penjadwalan Maintenance. Dilihat interval waktu
pemeriksaaan pada mesin Pompa Sentrifugal khususnya komponen Impeller yaitu
sebesar 10.311,49 menit, atau 171,85 jam, atau 7 hari kerja sekali.
