Abstract:
Dalam era globalisasi persaingan industri semakin ketat, salah satu faktor
perusahaan dapat memenangkan persaingan adalah mempertahankan produktivitas
perusahaan dan selalu menjaga kepercayaan konsumen, PT LAbberu Internasional
Jakarta merupakan perusahaan yang bergerak di bidang industri manufaktur dan
jasa pembuatan panel listrik merespon ini dengan cara meningkatkan efektifitas dan
efisiensi mesin melalui peningkatan performa mesin untuk mempertahankan
produktivitas perusahaan. Peningkatkan performa mesin dilakukan pada salah satu
mesin produksi yaitu mesin graffir mini CNC Routher 3018-Pro yang merupakan
mesin utama di lini produksi komponen name plate panel dengan priode waktu
pengambilan data mesin pada bulan oktober dan november 2023. Penelitian ini
bertujuan untuk mengetahui besarnya nilai Availability ratio, Performance ratio,
Quality ratio, dan nilai Overall Equipment Effectiveness pada mesin gaffir mini
CNC Routher 3018-Pro di lini Produksi komponen Name Plate PT LAbberu
Internasional Jakarta, menganalisa Six Big Losses terkait masalah yang ada pada
perusahaan PT LAbberu Internasional Jakarta untuk kemudian mengidentifikasi
akar penyebab permasalahan rendahnya nilai OEE dibandingkan nilai idealnya dan
penyebab yang mendominasi dari penyebab yang ada serta memberikan usulan
perbaikan guna meningkatkan performa mesin gaffir mini CNC Routher 3018-Pro.
Upaya peningkatkan performa mesin menggunakan pendekatan metode Overall
Equipment Effectiveness serta Fault Tree Analysis. Dari hasil penelitian dietahui
nilai rata - rata Availability ratio 93.60%, Performance ratio 84.30%, Quality ratio
99.06%, dan Overall. Equipment Effectiveness mesin graffir mini CNC Routher
3018-Pro adalah 78.14%, nilai OEE ini dapat dikatakan wajar tetapi lebih baik
dilakukan penelitian lebih lanjut dan melakukan improvement karena secara umum
standar nilai OEE kelas dunia idealnya adalah 85%. Setelah dilakukan penelitian
mengunakan metode Overall Equipment Effectiveness ditemukan akar
permasalahan Six Big Losses yaitu reduce speed dengan nilai rata-rata 20.15% ,
kemudian diteliti akar permasalahan dari reduce speed menggunakan diagram
sebab - akibat dan ditemukan faktor mesin adalah penyebab utama dari reduce
speed, maka dilakukan analisis dengan Fault Tree Analysis pada faktor mesin untuk
memberikan usulan perbaikan agar performa mesin meningkat dan efektifitas mesin
menjadi optimal. Adapun usulan perbaikan yang diberikan adalah melakukan
upgrade software, memasang komponen controller offline pada controller board,
upgrade kabel USB connector, membuatkan SOP pemasangan mata cutters,
membuatkan jadwal perawatan mata cutters.
