ANALISA PEMBUATAN MATERIAL TERMOPLASTIK MELALUI PENCAMPURAN BAHAN ALTERNATIF ABS DAN PP UNTUK PRODUK HELM STANDAR

Abstract

Meningkatkan produktivitas dan menjaga kualitas merupakan fokus utama dalam sebuah industri manufaktur di perusahaan PT Poliprima Cipta Unggul, merupakan perusahaan yang bergerak di bidang injeksi biji plastik dan memproduksi helm. Ditinjau dari pasar, saat ini material plastik yang paling umum dalam pembuatan sungkup/batok helm adalah polypropylene (PP). Namun harga material ABS murni tersebut masih cukup mahal. Sementara material daur ulang plastik seperti polypropylene (PP) daur ulang, banyak tersedia di pasaran indonesia, harganya murah, dan mungkin dapat digunakan sebagai bahan tambahan atau campuran untuk proses injeksi moulding. Untuk itu dilakukan studi eksperimen pencampuran material plastik ABS murni sebagai material digunakan untuk membuat sungkup/batok helm dengan proses injeksi. Untuk maksud tersebut dilakukan percobaan bahan ABS murni dengan komposisi: ABS berturut-turut 100% dan PP (daur ulang) 0%, ABS 80%, dan PP (daur ulang) 20%, ABS 70% dan PP (daur ulang) 30%, ABS 60% dan PP (daur ulang) 40%, ABS 50% dan PP (daur ulang) 50%. Kemudian dicetak dalam bentuk spesimen uji impak mengguanakan mesin injeksi THOSIBA 450 T GS. Suhu awal pada mesin ini yaitu 210°C dan setelah dilakukan trial suhu yang efisien untuk memproduksi batok optimax yaitu 245°C. Untuk spesimen uji tarik di buat di PT. Surya Motor Shelmindo. Disamping itu dilakukan uji bahan impak di Laboratorium KAN-LP 007- IDN, Bandung – Jawa Barat.