Abstract:
Kegiatan pengolahan bahan kimia banyak melibatkan heat exchanger dan fluida
service yang bersifat korosif. Seiring berjalannya waktu, heat exchanger tersebut
akan mengalami korosi yang berakibat pada hasil akhir olahan bahan kima. Heat
exchanger yang beberapa tubenya teridentifikasi terkorosi adalah heat exchanger
unit EA-110 yang terdapat di PT. Chandra Asri Petrochemical. Pada studi kali ini,
dilakukan penelitian yang bertujuan untuk menganalisa kerusakan pada bagian tube
berupa adanya pengikisan diameter tube pada Heat Exchanger unit EA-110 di PT.
Chandra Asri Petrochemical. Setelah itu, dilakukan proses pengujian pada tube heat
exchanger unit EA-110 dengan material ASTM A 334 Gr. 1. Pada proses pengujian
tersebut akan digunakan metode Non Destructive Test (NDT) Remote Field Testing
(RFT), kemudian akan dilakukan pengamatan metalografi (mikro) dan pengujian
kekerasan Brinell untuk mengetahui kerusakan yang terjadi pada tube heat
exchanger. Hasil nilai kekerasan rata-rata pada pengujian Brinell adalah 142,970
HB, hasil tersebut lebih rendah dari nilai kekerasan maksimum material
dikarenakan waktu pemakaian tube yang sudah lama dan ditemukannya korosi
seragam pada dinding tube yang disebabkan oleh deposit.
