Please use this identifier to cite or link to this item: http://repository.iti.ac.id/jspui/handle/123456789/724
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.advisorNi Made Sudri-
dc.contributor.authorSaputri, Jelita Ayu Sindna-
dc.date.accessioned2021-07-15T09:28:54Z-
dc.date.available2021-07-15T09:28:54Z-
dc.date.issued2020-08-10-
dc.identifier.urihttp://repository.iti.ac.id/jspui/handle/123456789/724-
dc.descriptionDosen Pembimbing: Ni Made Sudrien_US
dc.description.abstractCV Megah Pertama Jasindo adalah salah satu perusahaan yang bergerak dalam bidang percetakan. CV Megah Pertama Jasindo menghadapi masalah yaitu terjadinya cacat produk pada proses produksi Kartu Undangan. Dalam penelitian ini analisa data yang digunakan adalah metode Six Sigma yang meliputi lima tahapan analisis yaitu DMAIC. Analisa hasil penelitian menggunakan metode Six Sigma untuk mengetahui pengendalian kualitas dengan melalui beberapa tahap, yaitu tahap pendefinisian (define) adalah mendefinisikan masalah standar kualitas dalam proses produksi perusahaan, mendefinisikan rencana tindakan yang harus dilakukan serta menetapkan sasaran dan tujuan peningkatan kualitas Six Sigma. Sedangkan pada tahap pengukuran (measure) dihitung nilai nilai Upper Control Limit (UCL), Lower Control Limit (LCL) serta perhitungan DPMO dan Sigma pada 4 penyebab cacat tertinggi. Berdasarkan perhitungan nilai Sigma, rata-rata nilai Sigma perusahaan 3,69 dengan 14425 Defect per million opportunities (DPMO). Pada tahap analyze dapat ditarik kesimpulan berdasarkan CTQ (Critical to Quality) didapatkan cacat terbesar oleh tinta offset dengan persentase (24%), cetakan miring dengan persentase (21%), kertas terlipat dengan persentase (19%) dan warna/tinta pudar dengan persentase (18,9%). Tahap selanjutnya adalah improve dengan melakukan pembuatan SOP di setiap stasiun kerja, melakukan briefing sebelum melakukan pekerjaan, menyediakan alat ukur higrometer di gudang penyimpanan bahan baku, memberikan sanksi, mengadakan pelatihan, meningkatkan quality control dan yang terakhir memberikan reward kepada operator yang rajin dan disiplin. Tahap terakhir adalah control dengan melakukan pemeriksaan 5R dan pendokumentasian proyek six sigma.en_US
dc.language.isootheren_US
dc.publisherInstitut Teknologi Indonesiaen_US
dc.subjectPengendalian Kualitasen_US
dc.subjectSix Sigmaen_US
dc.subjectDMAICen_US
dc.subjectCritical to Qualityen_US
dc.subjectDefect Per Million Opportunitiesen_US
dc.titleUSULAN PENINGKATAN KUALITAS PRODUKSI PERCETAKAN DENGAN METODE SIX SIGMA UNTUK MEMINIMALISASI KECACATAN DI CV. MEGAH PERTAMA JASINDOen_US
dc.typeThesisen_US
dc.identifier.nidnNIDN0331126402-
dc.identifier.nimNIM1131600023-
dc.identifier.kodeprodiKODEPRODI26201#Teknik Industri-
Appears in Collections:[TA] Teknik Industri

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
1. COVER.pdfJUDUL25.18 kBAdobe PDFView/Open
2. ABSTRACT.pdfABSTRAK309.55 kBAdobe PDFView/Open
3. BAB I.pdfBAB I325.01 kBAdobe PDFView/Open
4. BAB II.pdf
  Restricted Access
BAB II617.21 kBAdobe PDFView/Open Request a copy
5. BAB III.pdf
  Restricted Access
BAB III339.69 kBAdobe PDFView/Open Request a copy
7. BAB V.pdf
  Restricted Access
BAB V1.01 MBAdobe PDFView/Open Request a copy
8. BAB VI.pdf
  Restricted Access
BAB VI288.66 kBAdobe PDFView/Open Request a copy
9. DAFTAR PUSTAKA.pdfDAFTAR PUSTAKA361.92 kBAdobe PDFView/Open
FULL TEXT.pdf
  Restricted Access
FULL TEXT2.03 MBAdobe PDFView/Open Request a copy


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.