Please use this identifier to cite or link to this item: http://repository.iti.ac.id/jspui/handle/123456789/3092
Title: USULAN PENERAPAN METODE SIX SIGMA UNTUK MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS DAN EFISIENSI PROSES PRODUKSI LEMBARAN ABS (ABS SHEET) DI PT JINWOO ENGINEERING INDONESIA
Authors: Rahman, Ariful
Merdikawati, Silvia
Keywords: Efect
Lembaran ABS Sheet
Mesin Extruder
Diagram Fishbone
DPMO (Defect Per Million Opportunities)
Issue Date: 2025
Publisher: Institut Teknologi Indonesia
Abstract: Industri manufaktur menghadapi tantangan besar dalam menjaga konsistensi kualitas produk sambil meminimalkan tingkat kerusakan (Non-Good/NG) selama proses produksi. PT. Jinwoo Engineering Indonesia, sebagai perusahaan manufaktur yang memproduksi lembaran ABS (ABS Sheet), menghadapi masalah serupa. Proses produksi dimulai dengan pengolahan resin atau biji plastik menggunakan mesin extruder untuk menghasilkan lembaran ABS. Berdasarkan observasi langsung, wawancara, dan analisis data internal perusahaan, ditemukan bahwa persentase cacat produk pada mesin extruder melebihi batas toleransi yang ditetapkan perusahaan. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi penyebab utama cacat produksi dan memberikan rekomendasi solusi untuk meningkatkan kualitas produk dan efisiensi proses produksi. Peneliti mengidentifikasi delapan jenis cacat (defect) utama yang terjadi di PT. Jinwoo Engineering Indonesia, yaitu kotor, less size, mata ikan, bintik, belang, kusam, scratch, dan Over Size. Berdasarkan analisis menggunakan diagram fishbone, penyebab utama dari beberapa jenis cacat ini mencakup faktor manusia, mesin, material, dan metode. Beberapa faktor kunci meliputi kurangnya pelatihan operator, suhu mesin yang tidak stabil, bahan baku yang terkontaminasi, serta ketiadaan SOP yang jelas, seperti SOP pergantian filter screen. Implementasi langkah perbaikan telah menunjukkan hasil yang signifikan. Nilai DPMO menurun dari 5.003 menjadi 3.710, yang berarti jumlah cacat berkurang hampir setengahnya. Selain itu, peningkatan nilai Sigma dari 2.455 menjadi 4.318 mencerminkan efisiensi dan pengendalian kualitas yang jauh lebih baik. Rekomendasi perbaikan yang diajukan, seperti pemeriksaan mesin harian menggunakan checksheet, penambahan alat ukur yang dikalibrasi secara berkala, serta penerapan SOP pergantian filter screen, menjadi langkah penting dalam mencegah terjadinya cacat dan meningkatkan kualitas produk.
Description: Dosen Pembimbing: Silvia Merdikawati, S.T., M.T., MBA, Ph.D
URI: http://repository.iti.ac.id/jspui/handle/123456789/3092
Appears in Collections:[TA] Teknik Industri

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
1 COVER SKRIPSI.pdfCOVER345.2 kBAdobe PDFView/Open
2 ABSTRAK.pdfABSTRAK111.42 kBAdobe PDFView/Open
3 BAB I.pdfBAB I228.92 kBAdobe PDFView/Open
4 BAB II.pdf
  Restricted Access
BAB II324.1 kBAdobe PDFView/Open Request a copy
5 BAB III.pdf
  Restricted Access
BAB III326 kBAdobe PDFView/Open Request a copy
6 BAB IV.pdf
  Restricted Access
BAB IV964.91 kBAdobe PDFView/Open Request a copy
7 BAB V.pdfBAB V68.6 kBAdobe PDFView/Open
8 DAFTAR PUSTAKA.pdfDAFTAR PUSTAKA117.05 kBAdobe PDFView/Open
9 FULL TEXT TUGAS AKHIR.pdf
  Restricted Access
FULL TEXT3.1 MBAdobe PDFView/Open Request a copy


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.