Abstract:
PT. Indah Kiat Pulp and Paper Tangerang dituntut untuk dapat menghasilkan kualitas produk yang
konsisten agar dapat memenuhi kebutuhan pelanggan. Terdapat 25 jenis reject yang ditimbulkan
selama proses produksi berlangsung, jenis cacat tertinggi berada pada jenis cacat wavy
(bergelombang) dengan jumlah reject sebesar 515 (Kg) dengan persentase sebesar 17,38% dan yang
paling terendah adalah wet paper (Kertas Lembab) dengan jumlah reject sebesar 19 (Kg) dengan
persentase 0,64%. Untuk mengetahui perusahaan berada pada level sigma digunakan metode lean
six sigma yang memiliki nilai sigma sebesar 3,34 yang artinya sudah berada pada standar yang
dimiliki oleh perusahaan – perusahaan di Indonesia, namun masih perlu dilakukannya perbaikan dan
peningkatan kualitas produk agar dapat meminimalkan defect yang ada, untuk melakukannya
digunakan metode Define, Measure, Analyze, Improve, and Control (DMAIC). Dari hasil
perhitungan yang dilakukan menggunakan diagram pareto didapatkan hasil peneletian yang
berfokus untuk memperbaiki 1 jenis cacat pada produk Jumbo Roll Paper yaitu jenis cacat wavy
(bergelombang), untuk mengatasi masalah tersebut harus dianalisa menggunakan diagram sebab dan
akibat dan 5W+1H. Setelah diketahui penyebab terjadinya jenis cacat, dilakukan tahap analisa
dengan mencari tahu akar masalah yang ada, dengan melakukan pembuatan tabel FMEA (Failure
Mode and Effect Analyze) lalu didapatkan pembobotan nilai menggunakan RPN (Right
PriorityNumber) didapatkan hasil tertinggi adalah profil Gramatur tidak rata sebesar 640 dengan
persentase 41,88%. Pengusulan perbaikan berada difaktor mesin yang bermasalah yaitu profil
Gramatur tidak rata dengan melakukan pengaturan ulang sampai profil Gramatur rata dengan cara
melakukan pengaturan pada bagian slice headbox.
