Abstract:
PT. Poliprima Cipta Unggul adalah perusahaan manufaktur yang merupakan
perusahaan plastic injection moulding dengan salah satu produk keunggulannya
adalah Helm G2. PT. Tujuan penelitian tersebut untuk mengidentifikasi waste dan
meminimalisir lead time pada perusahaan PT.Poliprima Cipta Unggul dengan
menggunakan pendekatan lean manufacturing metode value stream mapping. Hal
pertama untuk melakukan penelitian ini adalah pembentukan current state mapping
yaitu dengan menghitung taxt time produksi, waktu yang dibutuhkan untuk
memproduksi yaitu 36 sec. Melakukan process activity mapping untuk mengetahui
value added sebesar 23188 sec, non value added sebesar 115200 sec, dan non value
added but necessary 439 sec sehingga dengan total lead time 138867 sec,
perhitungan process cycle efficiency untuk menggambarkan seberapa produksi
berjalan dengan effisien, total PCE pada current state mapp yaitu sebesar 16,7%.
Selanjutnya yaitu pembentukan future state mapping dalam yaitu mengidentifikasi
jenis pemborosan yang terjadi pada perusahaan, jenis pemborosan yang utama yaitu
jenis waste waiting dan waste motion. Kemudian melakukan penerapan lean
principle yaitu membuat kaizen blitz yang merupakan suatu teknik untuk
meningkatkan kinerja secara cepat dimana pada tahap ini beberapa area atau aliran
material yang terdapat pemborosan kemudian ditandai dengan simbol blitz atau
kilat. Kemudian melakukan pacemaker dengan mengubah intruksi dan jadwal
produksi dari PPIC hanya 2 proses yaitu proses injection dan proses assembling.
Dan mengubah aliran material menjadi sistem tarik atau pull system sehingga
membuat aliran menjadi kontinu atau continuous flow. Kemudian melakukan
perbaikan process activity mapping sehingga terjadi penurunan jumlah lead time
menjadi 23667 sec sehingga terjadi peningkatan pada process cycle efficiency
menjadi 97,9 %.
