ANALISIS PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU DENGAN METODE MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP) UNTUK MEMINIMALKAN BIAYA DI PT. XYZ

Abstract

PT. XYZ merupakan perusahaan industri yang bergerak dibidang produksi dan penjualan baja konstruksi. PT. XYZ memproduksi baja konstruksi seperti Deformed Bar, Plain Bar, Equal Angle, Channel, Wide Flange, H-Beam and I-Beam. PT. XYZ mengalami permasalahan, yaitu kenaikan harga acuan bahan baku yaitu bloom dan billet secara signifikan pada saat awal pandemi (kuartal II tahun 2020) hal ini menyebabkan terhentinya proses produksi akbibat ketidaktersediaan bahan baku. Sehingga menyebabkan hilangnya kesempatan untuk memperoleh keuntungan pada PT. XYZ. Untuk mengatasi permasalahan pengendalian persediaan bahan baku pada PT. XYZ tersebut digunakan metode Material Requirement Planning (MRP). Tujuan digunakan metode ini, untuk menganalisis tingkat efisiensi dan menentukan metode yang efektif dalam pengendalian persediaan. Untuk memperoleh biaya persediaan minimum dengan membandingkan tiga teknik lot sizing dalam MRP, yaitu Lot for Lot (LFL), Part Perioed Balancing (PPB), dan Periodic Order Quantity (POQ). Berdasarkan hasil penelitian dari beberapa metode yang digunakan, maka metode paling optimal yang digunakan dan dengan biaya persediaan yang paling minimum adalah metode Period Order Quantity, yaitu dengan total biaya persediaan bahan baku yang digunakan dalam 2 kali frekuensi pemesanan sebesar Rp259.957.733.738 dimana tingkat efiensinya 3,84%. Sebelum menggunakan metode MRP dengan teknik lot sizing perusahaan mengeluarkan biaya untuk melakukan pemesanan setiap periodenya dengan total biaya persediaan sebesar Rp.270.334.295.935 dengan 7 kali frekuensi pemesanan.