Please use this identifier to cite or link to this item: http://repository.iti.ac.id/jspui/handle/123456789/2696
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.authorAnwar, Yusron Chairil-
dc.contributor.authorWidianty, Yenny-
dc.date.accessioned2024-12-05T07:54:48Z-
dc.date.available2024-12-05T07:54:48Z-
dc.date.issued2022-02-08-
dc.identifier.urihttp://repository.iti.ac.id/jspui/handle/123456789/2696-
dc.descriptionDosen pembimbing : Yenny Widiantyen_US
dc.description.abstractPT. Poliprima Cipta Unggul adalah perusahaan manufaktur yang merupakan perusahaan plastic injection moulding dengan salah satu produk keunggulannya adalah Helm G2. PT. Tujuan penelitian tersebut untuk mengidentifikasi waste dan meminimalisir lead time pada perusahaan PT.Poliprima Cipta Unggul dengan menggunakan pendekatan lean manufacturing metode value stream mapping. Hal pertama untuk melakukan penelitian ini adalah pembentukan current state mapping yaitu dengan menghitung taxt time produksi, waktu yang dibutuhkan untuk memproduksi yaitu 36 sec. Melakukan process activity mapping untuk mengetahui value added sebesar 23188 sec, non value added sebesar 115200 sec, dan non value added but necessary 439 sec sehingga dengan total lead time 138867 sec, perhitungan process cycle efficiency untuk menggambarkan seberapa produksi berjalan dengan effisien, total PCE pada current state mapp yaitu sebesar 16,7%. Selanjutnya yaitu pembentukan future state mapping dalam yaitu mengidentifikasi jenis pemborosan yang terjadi pada perusahaan, jenis pemborosan yang utama yaitu jenis waste waiting dan waste motion. Kemudian melakukan penerapan lean principle yaitu membuat kaizen blitz yang merupakan suatu teknik untuk meningkatkan kinerja secara cepat dimana pada tahap ini beberapa area atau aliran material yang terdapat pemborosan kemudian ditandai dengan simbol blitz atau kilat. Kemudian melakukan pacemaker dengan mengubah intruksi dan jadwal produksi dari PPIC hanya 2 proses yaitu proses injection dan proses assembling. Dan mengubah aliran material menjadi sistem tarik atau pull system sehingga membuat aliran menjadi kontinu atau continuous flow. Kemudian melakukan perbaikan process activity mapping sehingga terjadi penurunan jumlah lead time menjadi 23667 sec sehingga terjadi peningkatan pada process cycle efficiency menjadi 97,9 %.en_US
dc.language.isootheren_US
dc.publisherINSTITUT TEKNOLOGI INDONESIAen_US
dc.subjectValue stream mappingen_US
dc.subjectcurrent state mappingen_US
dc.subjectfuture state mappingen_US
dc.subjectkaizen blitzten_US
dc.subjectprocess cycle efficiencyen_US
dc.subjectpull systemen_US
dc.subjectpacemakeren_US
dc.subjectlean manufacturingen_US
dc.titleUSULAN PERBAIKAN SISTEM PRODUKSI UNTUK MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS DENGAN METODE VALUE STREAM MAPPING DI PT. POLIPRIMA CIPTA UNGGULen_US
dc.typeThesisen_US
dc.identifier.nidnNIDN0309096602-
dc.identifier.nimNIM1131800016-
dc.identifier.kodeprodiKODEPRODI26201#Teknik Industri-
Appears in Collections:[TA] Teknik Industri

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
1. COVER.pdfCOVER712.15 kBAdobe PDFView/Open
ABSTRAK.pdfABSTRAK899.21 kBAdobe PDFView/Open
BAB I.pdfBAB I139.19 kBAdobe PDFView/Open
BAB II.pdf
  Restricted Access
BAB II405.23 kBAdobe PDFView/Open Request a copy
BAB III.pdf
  Restricted Access
BAB III68.38 kBAdobe PDFView/Open Request a copy
BAB IV.pdf
  Restricted Access
BAB IV1.14 MBAdobe PDFView/Open Request a copy
BAB V.pdf
  Restricted Access
BAB V170.55 kBAdobe PDFView/Open Request a copy
BAB VI.pdfBAB VI10.23 kBAdobe PDFView/Open
FULL TEXT.pdf
  Restricted Access
FULL TEXT2.13 MBAdobe PDFView/Open Request a copy


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.