OPTIMALISASI MESIN POMPA SENTRIFUGAL (API 610) DENGAN PENDEKATAN OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS DAN PERHITUNGAN SIX BIG LOSSES PADA PT. PETROTURBO

Abstract

PT. Petroturbo adalah perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur, perakitan dan distributor yang digunakan oleh perusahaan tambang sebagai jasa pelaksana konstruksi instalasi (perpipaan, gas dan energi), permasalahan umum yang terjadi yaitu proses pemeliharaan mesin yang kurang maksimal, karena belum adanya prosedur yang harus dilakukan terhadap mesin pompa sentrifugal (API 610), berdasarkan permasalahan ini saya sebagai peneliti akan melakukan peningkatan efisiensi dengan cara meminimalisasi pemborosan pada aspek mesin. Salah satu metode yang dapat digunakan untuk meningkatkan efisiensi salah satunya adalah Overall Equipment Effectiveness. Dari hasil perhitungan yang didapatkan, nilai OEE yaitu 58,93%, dimana nilai tersebut masih berada dibawah standar yang ditetapkan dunia yaitu sebesar 85%. Untuk perhitungan Six Big Losses mendapatkan nilai Reduce Speed Losses dalam Six Big Losess tersebut mempengaruhi nilai OEE sebesar 67,80%. Komponen Impeller memiliki jumlah kerusakan terbanyak dibandingkan dengan komponen lain yaitu 13 kerusakan. Sehingga komponen Impeller dapat ditetapkan sebagai komponen kritis. Lalu dilakukan perhitungan Index of Fit menggunakan aplikasi Minitab 19 menghasilkan data dengan menggunakan metode Least-Square Curve-Fitting yaitu dengan memilih koefisien korelasi terbesar. Selanjutnya menghitung MTTR dan MTTF. Nilai dari MTTR pada komponen Impeller yaitu 8589,56 menit, sedangkan maka nilai MTTF pada komponen Impeller adalah 23.204 menit. Selanjutnya dilakukan perhitungan Interval Waktu Pemeriksaan pada komponen Impeller. Hasil perhitungan interval waktu pemeriksaan akan digunakan untuk pembuatan penjadwalan Maintenance. Dilihat interval waktu pemeriksaaan pada mesin Pompa Sentrifugal khususnya komponen Impeller yaitu sebesar 10.311,49 menit, atau 171,85 jam, atau 7 hari kerja sekali.