USULAN PENINGKATAN EFEKTIVITAS MESIN GRAFFIR MINI CNC ROUTHER 3018-PRO MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS DAN FAULT TREE ANALYSIS DI PT LABBERU INTERNASIONAL JAKARTA

Abstract

Dalam era globalisasi persaingan industri semakin ketat, salah satu faktor perusahaan dapat memenangkan persaingan adalah mempertahankan produktivitas perusahaan dan selalu menjaga kepercayaan konsumen, PT LAbberu Internasional Jakarta merupakan perusahaan yang bergerak di bidang industri manufaktur dan jasa pembuatan panel listrik merespon ini dengan cara meningkatkan efektifitas dan efisiensi mesin melalui peningkatan performa mesin untuk mempertahankan produktivitas perusahaan. Peningkatkan performa mesin dilakukan pada salah satu mesin produksi yaitu mesin graffir mini CNC Routher 3018-Pro yang merupakan mesin utama di lini produksi komponen name plate panel dengan priode waktu pengambilan data mesin pada bulan oktober dan november 2023. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui besarnya nilai Availability ratio, Performance ratio, Quality ratio, dan nilai Overall Equipment Effectiveness pada mesin gaffir mini CNC Routher 3018-Pro di lini Produksi komponen Name Plate PT LAbberu Internasional Jakarta, menganalisa Six Big Losses terkait masalah yang ada pada perusahaan PT LAbberu Internasional Jakarta untuk kemudian mengidentifikasi akar penyebab permasalahan rendahnya nilai OEE dibandingkan nilai idealnya dan penyebab yang mendominasi dari penyebab yang ada serta memberikan usulan perbaikan guna meningkatkan performa mesin gaffir mini CNC Routher 3018-Pro. Upaya peningkatkan performa mesin menggunakan pendekatan metode Overall Equipment Effectiveness serta Fault Tree Analysis. Dari hasil penelitian dietahui nilai rata - rata Availability ratio 93.60%, Performance ratio 84.30%, Quality ratio 99.06%, dan Overall. Equipment Effectiveness mesin graffir mini CNC Routher 3018-Pro adalah 78.14%, nilai OEE ini dapat dikatakan wajar tetapi lebih baik dilakukan penelitian lebih lanjut dan melakukan improvement karena secara umum standar nilai OEE kelas dunia idealnya adalah 85%. Setelah dilakukan penelitian mengunakan metode Overall Equipment Effectiveness ditemukan akar permasalahan Six Big Losses yaitu reduce speed dengan nilai rata-rata 20.15% , kemudian diteliti akar permasalahan dari reduce speed menggunakan diagram sebab - akibat dan ditemukan faktor mesin adalah penyebab utama dari reduce speed, maka dilakukan analisis dengan Fault Tree Analysis pada faktor mesin untuk memberikan usulan perbaikan agar performa mesin meningkat dan efektifitas mesin menjadi optimal. Adapun usulan perbaikan yang diberikan adalah melakukan upgrade software, memasang komponen controller offline pada controller board, upgrade kabel USB connector, membuatkan SOP pemasangan mata cutters, membuatkan jadwal perawatan mata cutters.