PENINGKATAN KUALITAS PRODUKSI BATTERY MOTOR PADA PROSES ASSEMBLING DI PT. YUASA BATTERY INDONESIA

Abstract

Kualitas merupakan ukuran suatu produk untuk mendapatkan kepuasan dari konsumen yang menggunakan produk tersebut. Persaingan menjadi semakin ketat, untuk itu produk dan layanan berkualitas menjadi syarat keunggulan kompetitif dan kebutuhan untuk menjamin keberlanjutan proses bisnis. Six sigma sangat berkaitan dengan pengendalian kualitas diperusahaan, Six Sigma merupakan adalah suatu proses identifikasi terhadap faktor penyebab terjadinya masalah dalam proses produksi yang berhubungan dengan beberapa indikator penting dalam transformasi pembuatan produk, mengurangi kemungkinan terjadinya cacat dan meningkatkan efektivitas waktu dan biaya. Perusahaan didunia memilki standar untuk mencapai tingkat kecacatan nol dengan metode konsep DMAIC memiliki 5 tahap dalam proses analisisnya yaitu Define, Measure, Analyze, Improve, dan Control. Pada penelitian ini, peneliti menerapkan metode DMAIC pada proses produksi battery motor maintenance free di Departemen Assembling yang masalah utamanya yaitu tingkat cacat yang masih tinggi. Hasil penelitian ini menghasilkan nilai sigma sebesar 2,84 dengan nilai DPMO sebesar 89,493.507. Dari hasil tersebut menjadi patokan untuk melakukan perbaikan hingga mencapai standar perusahaan dunia.